La formation norme ISO 22716 au Maroc explique que les organisations qui adhèrent à la norme ISO 22716 suivent des directives pratiques définies pour la gestion des actifs humains, techniques et administratifs qui ont un impact sur la qualité des produits. La norme est étroitement liée à la responsabilité sociale, car elle nécessite une gestion efficace de toutes les étapes de la production cosmétique, ce qui garantit au consommateur un produit sûr, de qualité et, surtout, sans risque pour la santé. (Bien qu’il doit être précisé qu’il ne traite pas des problèmes liés à la santé et à la sécurité des travailleurs d’usine, ni à ceux qui couvrent la protection de l’environnement). La norme ISO 22716 peut être considérée comme structurée sur la base de cinq éléments centraux:

• Le système et l’organisation de gestion de la qualité des produits cosmétiques

La norme ISO 22716 met l’accent sur les aspects suivants:

1. Mettre en place et maintenir une base de personnel qualifié, bien formée et capable de produire constamment des produits sûrs.
2. Description claire des tâches et des responsabilités de tout le personnel de l’organisation.
3. La mise en place de canaux de communication internes et externes efficaces pour garantir la participation et l’engagement du personnel à tous les niveaux de l’organisation.
4. Tous les aspects de l’organisation qualité doivent être établis sur la base d’un système de documentation maîtrisé.

• Installations et équipements

La bonne conception des zones de fabrication, de stockage et de contrôle qualité est également un élément clé et bien décrit dans la norme:

1. Les installations doivent être adaptées pour permettre un accès et une circulation appropriés des matériaux.
2. Il devrait y avoir une séparation claire des activités de fabrication et d’entreposage.
3. Un nettoyage et une désinfection adéquats sont importants pour éviter l’apparition d’une contamination croisée.
4. Une maintenance planifiée des installations et des équipements, ainsi que des étalonnages fréquents des appareils de mesure, doivent être effectués afin d’exécuter les tâches de production selon des paramètres de fabrication, d’emballage et de stockage définis et prédéterminés.
5. La cellule qualité de l’organisation doit être très impliquée pour approuver et évaluer tous les changements qui surviennent et permettre une vision objective des résultats obtenus.

• Fabrication de produits et gestion des matériaux

Les organisations qui mettent en œuvre la norme ISO 22716 doivent établir des critères de qualité au cours des différentes étapes de fabrication:

1. Spécifications relatives aux matières premières, aux composants et aux matériaux d’emballage achetés.
2. Établir les critères de contrôle des processus et les paramètres de libération des matières premières, des produits intermédiaires (ingrédients cosmétiques) et des produits finis, après une désignation claire de l’état de qualité de ces matériaux tout au long de la chaîne d’approvisionnement des opérations.
3. Les fournisseurs de processus externalisés, les transporteurs externes et les unités d’emballage devraient être inclus dans les efforts de qualité de l’organisation.
4. L’application des changements dans l’état de qualité des matières premières et des produits (intermédiaires) est de la responsabilité exclusive de l’Unité Qualité, et pour cette raison, cette unité doit être pleinement intégrée dans les activités opérationnelles de l’organisation.

• Écarts, réclamations et rappels de produits

Chaque organisation doit avoir un système en place pour faire face aux écarts qui se produisent n’importe où dans la chaîne d’approvisionnement des opérations. Et l’organisation doit être en mesure de coordonner l’admission des plaintes des clients, d’enquêter sur ces plaintes jusqu’à ce qu’une solution satisfaisante soit trouvée et d’avoir la capacité d’effectuer un rappel efficace des produits concernés.

Dans la pratique, une organisation qui applique la norme ISO 22716 doit déterminer les mesures appropriées à prendre pour traiter les plaintes et les réclamations, ainsi que développer des critères pour savoir quand rappeler et quand ne pas le faire. Les procédures de retrait doivent être contrôlées et documentées et lorsque le retrait d’un produit cosmétique est effectué, les actions menées doivent être enregistrées et la traçabilité des lots de fabrication doit être assurée.

• Amélioration continue

Les audits internes sont un outil de base pour assurer une amélioration continue car ils permettent de documenter, d’évaluer, de résoudre et d’éviter de futures non-conformités. De plus, les organisations doivent être conscientes des pratiques actuelles dans leur secteur et poursuivre l’amélioration continue de la qualité dans leurs opérations et tout au long de leur chaîne d’approvisionnement. Dans la pratique, les évaluations des risques, les audits et l’évaluation des fournisseurs doivent être planifiés et organisés régulièrement.