• Réalisation du Programme de suivi Environnemental du Projet d’extension de la capacité de stockage d’ammoniac dans la plateforme OCP de Jorf par l’ajout de cinq bacs d’ammoniac liquide à -33 °C de 25 000 T chacun. Ce Programme de suivi est constitué des phases suivantes: Rédaction du cahier de charge des exigences Environnementales pour les équipes Projet/ Formation de l’équipe Projet sur les exigences Environnementales/ Réalisation d’un Programme de suivi et d’audit Environnemental sur le terrain tout au long de la durée de vie du Projet.
• Réalisation du Programme de suivi Environnemental du Projet d’extension des installations de pompage et de distribution d’eau de mer de l’OCP, permettant l’alimentation des 10 futures unités de valorisation des phosphates. Cette extension est découpée en 2 lots : Lot 1 : Extension de la station de pompage au port et Lot 2 : Extension des unités de reprise d’eau de mer. Ce Programme de suivi est constitué des phases suivantes: Rédaction du cahier de charge des exigences Environnementales pour les équipes Projet/ Formation de l’équipe Projet sur les exigences Environnementales/ Réalisation d’un Programme de suivi et d’audit Environnemental sur le terrain tout au long de la durée de vie du Projet.
• Réalisation du Programme de suivi Environnemental du Projet d’extension et adaptation du réseau électrique haute tension par la réalisation des postes 225kv, 60kv et liaisons 60kv nécessaire pour alimenter les usines de production futures et leurs infrastructures d’accompagnement au niveau de la plateforme de Jorf lasfar de l’OCP. Ce Programme de suivi est constitué des phases suivantes: Rédaction du cahier de charge des exigences Environnementales pour les équipes Projet/ Formation de l’équipe Projet sur les exigences Environnementales/ Réalisation d’un Programme de suivi et d’audit Environnemental sur le terrain tout au long de la durée de vie du Projet.
• Réalisation du Programme de suivi Environnemental du Projet de fusion/ filtration de souffre à l’OCP qui consiste en l’ajout d’une nouvelle unité de fusion/filtration de soufre (dénommée U263) de capacité 12000 T/j modulaire. Ce Programme de suivi est constitué des phases suivantes: Rédaction du cahier de charge des exigences Environnementales pour les équipes Projet/ Formation de l’équipe Projet sur les exigences Environnementales/ Réalisation d’un Programme de suivi et d’audit Environnemental sur le terrain tout au long de la durée de vie du Projet.
• Réalisation du Programme de suivi Environnemental du Projet de manutention et de stockage de souffre solide à l’OCP qui consiste en l’ajout de deux hall de stockage longitudinal de capacité unitaire 100000 T et de convoyeurs de manutention. Ce Programme de suivi est constitué des phases suivantes: Rédaction du cahier de charge des exigences Environnementales pour les équipes Projet/ Formation de l’équipe Projet sur les exigences Environnementales/ Réalisation d’un Programme de suivi et d’audit Environnemental sur le terrain tout au long de la durée de vie du Projet.
• Réalisation du Programme de suivi Environnemental du Projet de réhabilitation et d’extension du port de Jorf Lasphar. Ce Programme de suivi est constitué des phases suivantes: Rédaction du cahier de charge des exigences Environnementales pour les équipes Projet/ Formation de l’équipe Projet sur les exigences Environnementales/ Réalisation d’un Programme de suivi et d’audit Environnemental sur le terrain tout au long de la durée de vie du Projet.
• Réalisation du Programme de suivi Environnemental du projet d’acheminement du minerai depuis les mines de Phosphates de Khouribga jusqu’au port et aux unités de production chimique de Jorf Lasfar/ OCP, par le biais d’un système de Slurry pipeline. Ce Programme de suivi est constitué des phases suivantes: Rédaction du cahier de charge des exigences Environnementales pour les équipes Projet/ Formation de l’équipe Projet sur les exigences Environnementales/ Réalisation d’un Programme de suivi et d’audit Environnemental sur le terrain tout au long de la durée de vie du Projet.
• Réalisation du Programme de suivi Environnemental du projet de distribution du minerai acheminé depuis les mines de Phosphates de Khouribga jusqu’au port et aux unités de production chimique de Jorf Lasfar/ OCP, par le biais d’un système de Slurry pipeline. Ce Programme de suivi est constitué des phases suivantes: Rédaction du cahier de charge des exigences Environnementales pour les équipes Projet/ Formation de l’équipe Projet sur les exigences Environnementales/ Réalisation d’un Programme de suivi et d’audit Environnemental sur le terrain tout au long de la durée de vie du Projet.
• Réalisation du Programme de suivi Environnemental du projet de production et de distribution de vapeur à l’OCP pour assurer la fusion de soufre destiné au futures unités de valorisation et pour le traçage du soufre et du Fuel. Ce Programme de suivi est constitué des phases suivantes: Rédaction du cahier de charge des exigences Environnementales pour les équipes Projet/ Formation de l’équipe Projet sur les exigences Environnementales/ Réalisation d’un Programme de suivi et d’audit Environnemental sur le terrain tout au long de la durée de vie du Projet.
• Réalisation du Programme de suivi Environnemental du projet Maroc Central mené par OCP qui consiste au transfert d’une quantité d’eau superficielle de 45 Mm3/ An à partir du barrage Ait Massoud via une adduction d’eau, pour satisfaire les besoins industriels en eau des installations minières de Khouribga. Ce Programme de suivi est constitué des phases suivantes: Rédaction du cahier de charge des exigences Environnementales pour les équipes Projet/ Formation de l’équipe Projet sur les exigences Environnementales/ Réalisation d’un Programme de suivi et d’audit Environnemental sur le terrain tout au long de la durée de vie du Projet.
• Réalisation de l’Audit interne Environnement du centre de broyage de ciment INDUSAHA à Laayoune suivant la Norme ISO 14001 : 2015
• Réalisation de l’audit interne Environnement de la société TALPA/ Groupe CADEX pour les 3 sites Miniers (TAZALAKHET- TIFERKI- BLEIDA), du siège et des ateliers de Maintenance
• Réalisation de l’audit interne Environnement de la société FAURECIA pour l’activité sièges automobile
• Réalisation de l’Audit interne Environnement du centre de broyage de ciment INDUSAHA à Laayoune suivant la Norme ISO 14001 : 2015
• Réalisation d’un audit Environnemental suivant la Norme ISO 14001: 2015 de la société ASMENT TEMARA pour l’usine et la carrière
• réalisation de l’audit interne par rapport au respect de la Procédure de Gestion des Déchets au niveau des 5 Batiments d’AXA Assistance
• Réalisation de l’audit de certification en Systèmes de Management de l’Environnement de la société SBM (Société des Brasseries du Maroc)
• Réalisation de l’Audit interne Environnement du centre de broyage de ciment INDUSAHA à Laayoune suivant la Norme ISO 14001 : 2015
• Réalisation de l’Audit interne Environnement du centre de broyage de ciment de la société Ciments du Maroc à Jorf suivant la Norme ISO 14001 : 2015 au titre de l’année 2024
• Réalisation de l’Audit interne Environnement suivant la norme ISO 45001: 2018 de la société Faurecia automobile industry pour l’activité sièges automobile
• Réalisation de l’Audit interne Environnement suivant la norme ISO 14001: 2015 de la société Faurecia automobile industry pour l’activité sièges automobile
• Réalisation de l’Audit interne Environnement suivant la norme ISO 14001: 2015 de la société Faurecia automobile industry pour l’activité de fabrication de coiffes de sièges automobiles en textile et cuir
• Réalisation de l’Audit interne Environnement suivant la norme ISO 45001: 2018 de la société Faurecia automobile industry pour l’activité de fabrication de coiffes de sièges automobiles en textile et cuir
• Réalisation de l’Audit interne Environnement suivant la norme ISO 14001: 2015 de la société Faurecia automobile industry pour l’activité de fabrication de composants automobiles
• Réalisation de l’Audit interne Environnement suivant la norme ISO 14001: 2015 de la Cimenterie et carrière de la société CIMENTS DU MAROC à Ait Baha/ Agadir au titre de l’année 2021
• Réalisation de l’Audit interne Environnement suivant la norme ISO 14001: 2015 de la Cimenterie et carrière de la société CIMENTS DU MAROC à Ait Baha/ Agadir au titre de l’année 2022
• Réalisation de l’Audit interne Environnement du centre de broyage de ciment de la société Ciments du Maroc à Jorf suivant la Norme ISO 14001 : 2015 au titre de l’année 2022
• Réalisation de l’Audit interne Environnement suivant la norme ISO 14001: 2015 de la Cimenterie et carrière de la société CIMENTS DU MAROC à Marrakech au titre de l’année 2022
• Réalisation de l’Audit interne Environnement suivant la norme ISO 14001: 2015 de la Cimenterie et carrière de la société CIMENTS DU MAROC à Safi au titre de l’année 2021
• Réalisation de l’Audit interne Environnement suivant la norme ISO 14001: 2015 de la Cimenterie et carrière de la société CIMENTS DU MAROC à Safi au titre de l’année 2022
• Réalisation de l’Audit interne Environnement suivant la norme ISO 14001: 2015 de la Centrale à Béton de la société BÉTOMAR située à AIN SEBAA
• Réalisation de l’Audit interne Environnement suivant la norme ISO 14001: 2015 de la Centrale à Béton de la société BÉTOMAR située à Tit Mellil
• Réalisation de l’Audit interne Environnement suivant la norme ISO 14001: 2015 de la Centrale à Béton de la société BÉTOMAR située à BERRECHID
• Réalisation de l’Audit interne Environnement suivant la norme ISO 14001: 2015 de la société N+ONE qui exploite deux Data Centers à Casablanca et à Berrechid
• Réalisation de l’audit interne Environnemet suivant la norme ISO 14001: 2015 des deux usines de Production d’explosifs de la société CADEX
Evaluations& Etudes d’Impact sur l’Environnement
• Réalisation de l’Etude d’Impact sur l’Environnement du Projet d’extension de la capacité de stockage d’ammoniac dans la plateforme OCP de Jorf par l’ajout de cinq bacs d’ammoniac liquide à -33 °C de 25 000 T chacun.
• Réalisation de l’Etude d’Impact sur l’Environnement du Projet d’extension des installations de pompage et de distribution d’eau de mer de l’OCP, permettant l’alimentation des 10 futures unités de valorisation des phosphates. Cette extension est découpée en 2 lots : Lot 1 : Extension de la station de pompage au port et Lot 2 : Extension des unités de reprise d’eau de mer.
• Réalisation de l’Etude d’Impact sur l’Environnement du Projet d’extension et adaptation du réseau électrique haute tension par la réalisation des postes 225kv, 60kv et liaisons 60kv nécessaire pour alimenter les usines de production futures et leurs infrastructures d’accompagnement au niveau de la plateforme de Jorf lasfar de l’OCP.
• Réalisation de l’Etude d’Impact sur l’Environnement du Projet de fusion/ filtration de souffre à l’OCP qui consiste en l’ajout d’une nouvelle unité de fusion/filtration de soufre (dénommée U263) de capacité 12000 T/j modulaire.
• Réalisation de l’Etude d’Impact sur l’Environnement du Projet de manutention et de stockage de souffre solide à l’OCP qui consiste en l’ajout de deux hall de stockage longitudinal de capacité unitaire 100000 T et de convoyeurs de manutention.
• Réalisation de l’évaluation Environnementale du Projet de réhabilitation et d’extension du port de Jorf Lasphar.
• Réalisation de l’Evaluation Environnementale du projet d’acheminement du minerai depuis les mines de Phosphates de Khouribga jusqu’au port et aux unités de production chimique de Jorf Lasfar/ OCP, par le biais d’un système de Slurry pipeline.
• Réalisation de l’Evaluation Environnementale du projet de distribution du minerai acheminé depuis les mines de Phosphates de Khouribga jusqu’au port et aux unités de production chimique de Jorf Lasfar/ OCP, par le biais d’un système de Slurry pipeline.
• Réalisation de l’Etude d’Impact sur l’Environnement du projet de production et de distribution de vapeur à l’OCP pour assurer la fusion de soufre destiné au futures unités de valorisation et pour le traçage du soufre et du Fuel.
• Participation à la réalisation de l’Etude d’Impact sur l’Environnement du projet Maroc Central mené par OCP qui consiste au transfert d’une quantité d’eau superficielle de 45 Mm3/ An à partir du barrage Ait Massoud via une adduction d’eau, pour satisfaire les besoins industriels en eau des installations minières de Khouribga.
• Réalisation de l’Etude d’Impact sur l’Environnement du Projet d’Aéroclub de Youssoufia/ groupe OCP,
• Assistance Technique pour la réalisation de l’Etude d’Impact sur l’Environnement du Projet d’extension de la capacité de Broyage de ciment de la Cimenterie de Temara,
• Rèalisation de l’Etude d’Impact sur l’Environnement du Centre de Broyage et d’expédition du Ciment de la société TTSUD à Tanger
• Réalisation de l’évaluation Environnementale du projet de construction d’un Data Center de 15 MW sur le parc industriel de SAPINO
• Réalisation de plusieurs notes techniques pour les Projets de développement de l’OCP suivant les Standards MIGA et de la Banque Mondiale,
• Participation à la réalisation d’une étude sectorielle sur la gestion des Déchets au Maroc,
• Etude sur les Déchets générés au niveau des 5 Batiments administratifs d’AXA Services et mise en place de la Procédure de Gestion des Déchets avec l’emplacement des poubelles et les filières de récupération associées
• Réalisation de l’Annexe des exigences Environnementales à respecter par les sous-traitants lors du lancement des consultations des Projets industriels de l’OCP,
Audit Energétique
• Réalisation d’une étude énergétique au niveau d’un four de la reffinerie de Pétrole de Mohammedia dont l’objectif est de substituer le préchauffage du Fuel (par l’huile chauffée par un bruleur à GO) par un sous-produit de la colonne de distillation en optimisant les échanges thermiques au niveau d’un train d’échange.
• Réalisation de l’audit énergétique du circuit vapeur de la reffinerie de Pétrole de Mohammedia afin de réduire les pertes en énergie par la chasse aux fuites de vapeur et par la détection des points chauds sur le circuit.
• Réalisation de plusieurs audits énergétiques des fours de la raffinerie de Pétrole de Mohammedia en vue de l’optimisation de leur consommation énergétique.
• Réalisation d’une étude énergétique de la raffinerie de Pétrole de Mohammedia sur le train d’échange de la colonne de distillation afin d’optimiser les surfaces d’échange et la consommation énergétique.
• Réalisation d’un audit énergétique du four et du préchauffeur de la cimenterie de Témara en vue de réduire la consommation en Fuel de combustion.
• Réalisation d’un audit énergétique du four et du préchauffeur de la cimenterie de Jbel Oust en Tunisie en vue de réduire la consommation en Fuel de combustion.
• Réalisation d’un audit énergétique du refroidisseur de la cimenterie de Témara en vue de réduire la consommation en éléctricité.
• Réalisation d’un audit énergétique du four et du préchauffeur de la cimenterie de Jbel Oust en Tunisie en vue de réduire la consommation en éléctricité.
• Réalisation d’un audit énergétique des broyeurs de la cimenterie de Témara en vue de réduire la consommation en éléctricité.
• Réalisation d’un audit énergétique des Broyeurs de la cimenterie de Jbel Oust en Tunisie en vue de réduire la consommation en éléctricité.
• Réalisation de l’audit interne de la société Bank Of Africa suivant les exigences de la norme ISO 50001: 2018
• Réalisation de l’audit interne de la Cimenterie ASMENT TEMARA suivant les exigences de la norme ISO 50001: 2018