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FORMATION DÉMARCHE AMÉLIORATION CONTINUE
FORMATION DEMARCHE D’AMELIORATION CONTINUE
Les entreprises industrielles et de service, qui visent une performance globale (qualité-rentabilité-santé-sécurité-environnement) travaillent sans relâche à améliorer leurs méthodes de travail et les comportements individuels et collectifs.
La formation démarche d’amélioration continue permet de découvrir les enjeux et méthodes clés pour conduire un projet d’amélioration, la pratique des outils, enfin, un module axé sur la communication et l’animation des projets. Au final, cette formation démarche d’amélioration continue donne les clés pour déclencher, entreprendre et faire vivre une démarche d’amélioration continue basée sur la participation et la recherche d’efficience.
1.Formation amélioration continue : L’amélioration continue
L’amélioration continue est un état d’esprit qui vise à toujours faire mieux et à ne pas se satisfaire de l’existant. Pour pouvoir évoluer constamment, la gestion de l’amélioration continue exige d’insuffler cet état d’esprit à l’ensemble des équipes et cela impose parfois un changement fort dans certaines entreprises peu habituées au concept du « mieux travailler ensemble ».
L’amélioration continue est un mode de gestion favorisant l’adoption d’améliorations graduelles qui s’inscrivent dans une recherche quotidienne d’efficacité et de progrès en faisant appel à la créativité de tous les acteurs de l’organisation. L’amélioration continue suit comme principe la théorie des petits pas, visant ainsi une progression constante et régulière, ce qui n’exclut toutefois pas les avancements spectaculaires (breakthrough). Elle implique également un changement de culture basé sur le développement des compétences des gens en matière de résolution de problèmes et qui suppose un effet de masse.
Afin d’établir un milieu propice aux changements, un dirigeant doit s’engager personnellement, donner l’exemple à ses employés et leur démontrer l’importance que revêt l’amélioration continue pour l’organisation. De plus, pour assurer l’adhésion de ses employés à la réalisation des améliorations, un dirigeant doit fournir des moyens adéquats (temps, argent et soutien) et démontrer son ouverture aux idées et aux initiatives des membres de son équipe. Voici un modèle d’amélioration continue permettant à une entreprise de se structurer et de créer un environnement qui amène les employés à se développer. Ce modèle se compose de six éléments :
- La vision (objectifs stratégiques), qui assure que chaque action est justifiée et qu’elle contribue à atteindre le résultat final attendu ;
- L’organisation, qui permet aux employés de se développer ;
- Le programme d’amélioration, qui détermine et priorise les actions innovation, atelier kaizen , méthode 5S, méthode SMED ou autres, suggestions d’amélioration mineure, etc.);
- La formation requise pour réaliser les actions ;
- Le suivi de la progression à l’aide d’indicateurs de performance (clients, résultats et processus);
- La reconnaissance du travail accompli par les employés.
2.Formation amélioration continue : Pourquoi mettre en place un processus d’amélioration continue ?
Contrairement à l’innovation qui implique une rupture, l’amélioration continue est un processus étiré dans le temps, qui ne nécessite pas de moyens coûteux mais exige de la constance. Plusieurs raisons peuvent impulser une réflexion autour de l’amélioration continue dans l’entreprise : rapport d’audit, idées émises par les collaborateurs, volonté de diminuer les coûts de production ou de gagner des parts de marché, etc. La démarche concerne potentiellement tous les processus de l’entreprise : administratif, production, financier, etc.
L’un des objectifs de l’amélioration continue est notamment de passer d’un mode de gestion curatif à davantage de préventif. Il s’agit en effet d’améliorer le fonctionnement global de toute l’entreprise, parfois par itérations successives, en réduisant les sources de non-productivité ou en diminuant le gaspillage par exemple. Cela permet au final d’obtenir :
- De meilleures conditions de travail pour les salariés,
- Des clients plus satisfaits et donc plus fidèles,
- Une meilleure collaboration avec les partenaires (fournisseurs, etc.)
La mise en place de l’amélioration continue se traduit par des objectifs opérationnels dans les processus et dans la définition des actions correctives en cas de problèmes. Ainsi, la démarche repose sur 4 étapes appelées « PDCA » : Plan ou planifier, Do ou réaliser, Check ou contrôler, Act ou réagir.
Dans un premier temps, l’entreprise va planifier les objectifs et les buts à atteindre. Puis, elle va mobiliser les moyens nécessaires et mettre en œuvre ce qui a été planifié. Viennent ensuite le contrôle et la mesure des résultats obtenus. Enfin, elle va définir les actions à mener pour corriger les éventuelles erreurs. D’où la quête de l’amélioration.
3.Formation amélioration continue : Gestion de l’amélioration continue
L’amélioration continue est une démarche graduelle et douce qui s’oppose à l’innovation de rupture. Elle repose sur des actions concrètes, simples, peu coûteuses en moyens ou en efforts. C’est l’accumulation constante de petites améliorations qui permet d’améliorer la performance. Mais ce qui est le plus important, c’est faire tourner cette roue de façon constante : avoir continuellement en tête un nouvel objectif d’amélioration. Voici donc les 5 points clés pour mettre en place et gérer l’amélioration continue :
- Garantir une implication forte de la direction générale : La gouvernance est un des principaux facteurs clés de succès : le mode « Best effort » n’est pas suffisant pour le succès de l’amélioration continue car les opérationnels n’ont plus de temps libre à dégager sur une simple logique de bonne volonté. Une impulsion de la direction générale n’est pas seulement idéale, elle est fondamentale si l’on veut que l’amélioration continue se déploie efficacement et de manière pérenne.
- Impliquer les collaborateurs à tous les niveaux : Il s’agit de faire prendre conscience de la nécessité de changer et de communiquer précisément « sans brusquer » les équipes. La résistance au changement est donc le 1er challenge de l’amélioration continue et la clé du succès réside dans l’anticipation : il faut identifier les freins le plus en amont possible si l’on veut pouvoir les résoudre efficacement.
Utiliser des faits et des données concrètes : Dans le cadre de l’amélioration continue, on ne peut agir que sur des choses tangibles et mesurables. Les différents types d’actions s’appuient systématiquement sur des faits concrets :
L’action curative qui intervient juste après un dysfonctionnement,
L’action corrective qui évitera que le dysfonctionnement ne se reproduise,
L’action préventive, qui doit idéalement à terme supplanter les autres actions pour permettre d’anticiper un éventuel dysfonctionnement.
Adapter la méthode à chaque situation : Il existe différentes méthodes pour mettre en œuvre une démarche d’amélioration continue et nous en détaillerons quelques-unes ci-après. Par contre, il est essentiel d’appliquer la bonne méthode à chaque problématique si l’on veut disposer de la piste de résolution adéquate. Elles peuvent être utilisées indépendamment et il est parfois intéressant de les utiliser combinées entre elles.
Agir selon les 4 étapes de la Roue de Deming : Pour pérenniser la démarche d’amélioration continue, l’idéal est de mettre en place le cycle PDCA (Plan, Do, Check, Act), c’est à dire en français : Planifier, Réaliser, Vérifier et Améliorer. La fameuse « Roue de Deming », qui permet de « répéter » constamment les actions :
- Planifier : il faut fixer des objectifs précis et transparents si l’on veut être en mesure d’élaborer des plans d’actions clairs et compréhensibles.
- Réaliser: la collaboration et le travail en équipe sont la clé pour partager les responsabilités et la motivation ; cela exige néanmoins de communiquer de manière régulière.
- Vérifier: les résultats obtenus doivent être mesurés continuellement si l’on veut pouvoir évaluer l’impact des actions et initiatives mises en œuvre.
- Améliorer : certains points peuvent toujours être améliorés, il faut donc continuer à communiquer et à challenger les équipes.
A PROPOS de NPM
« Le Cabinet New Performance Management est le fruit d’une longue expérience professionnelle au sein de grands groupes Internationaux, d’un profond attachement aux valeurs de travail en entreprise, d’amitié et de performance.
Nous conseillons et accompagnons les entreprises et les particuliers dans leur développement et mettons quotidiennement en œuvre des moyens humains et un savoir-faire à la hauteur des ambitions de nos clients.
Notre approche ciblée et qualitative nous permet de bénéficier d’une place de premier plan dans certains domaines comme l’ingénierie de la sécurité incendie, les études Environnementales, le conseil QSE, le Coaching, l’intelligence relationnelle au sein des équipes et la formation continue et certifiante.
New Performance Management, c’est avant tout un savoir-faire et un esprit d’équipe dont les enjeux sont la satisfaction de nos clients et l’épanouissement professionnel des équipes au Travail.
Notre valeur ajoutée : « un challenge au quotidien, des liens de confiance solides, un service sur mesure et l’utilisation des derniers outils du conseil pour des processus que nous souhaitons toujours plus performant. ».
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