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16 Mai 2020

LE LEAN MANAGEMENT

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1. Le Lean Management et ses objectifs :

le Lean management

La notion du Lean management fait référence à une technique d’organisation du travail au sein d’une entreprise et désigne le fait d’utiliser toutes les capacités de fonctionnement nécessaires pour réduire au maximum les pertes. Le but visé étant de booster la bonne marche de la société, des conditions idoines sont donc déployées pour assurer le bon déroulement de tous les processus intervenant dans le fonctionnement de l’organisation.

Les objectifs d’une entreprise sont nombreux. Mais les principales attentes sont de pouvoir délivrer un produit (et/ou un service) aux clients avec une qualité suffisante et à un prix suffisamment compétitif pour qu’il soit acheté et ainsi pouvoir générer un bénéfice. Pour répondre à cette compétitivité, de grandes entreprises comme Toyota déploie la philosophie du Lean Management dans le but de diminuer les pertes, et ainsi augmenter les marges en se concentrant sur les activités à valeur ajoutée.

La démarche du Lean Management permet également de développer la culture de l’amélioration continue ou Kaizen : concept créé par Masaaki Imai. Ce changement de culture permet d’atteindre les objectifs usine et garantir la compétitivité de façon pérenne. Ce changement de culture se fait avant tout grâce aux Hommes en permettant de développer le savoir-faire de chacun et monter en compétences aussi bien les chefs de projets que les équipes.

2.Lean Management : par où commencer ?

le Lean management

Même si on entend beaucoup parler du Lean Management et qu’il est déployé un peu partout, cela n’est pas toujours évident de savoir comment adapter la démarche à son propre contexte. Les principes sont simples et les gains évidents, mais comment démarrer ? Une étape initiale est indispensable : changer d’état d’esprit ! Les méthodes classiques ne fonctionnent plus et il est vital de changer de paradigme car la richesse de l’entreprise, c’est avant tout le savoir et l’expertise qui existent au sein de l’organisation entière, de la direction générale jusqu’aux opérationnels.

Une fois ce cap passé, il est important de bien comprendre que même si le Lean management est lié à de nombreux outils performants tel que le Lean Six Sigma et la méthode DMAIC, le Kaizen , la méthode des 5S  ou le Kanban pour ne citer qu’eux, il est bien plus qu’un simple outil supplémentaire et correspond davantage à une philosophie. Il conviendra donc de l’aborder en suivant quatre étapes incontournables :

Identifier les besoins business de l’entreprise : Il s’agit de comprendre ce qui fait la valeur du produit ou du service de l’entreprise, son positionnement par rapport aux concurrents, sa promesse au client. À partir de là, on pourra analyser les besoins d’amélioration, du point de vue de la qualité, des coûts et des délais. Il est alors important de ne pas négliger les contraintes extérieures qui pourraient influencer les actions.

Identifier le potentiel d’amélioration opérationnelle : Outre les besoins business, il faut comprendre le potentiel d’amélioration opérationnelle. Il est temps d’identifier sur le terrain les gaspillages, en ayant une démarche d’analyse sur les différents indicateurs opérationnels : taux de service, efficacité des équipes, délais de processus de production, etc. Les différents gains potentiels doivent être chiffrés précisément si l’on veut pouvoir les décliner en objectifs mesurables. Le « Gemba Walk » (inspiré du mot japonais « genba » qui signifie « là où se trouve la réalité ») est particulièrement adapté à cette phase puisqu’il consiste à parcourir l’usine ou l’atelier pour mener un audit et prendre conscience de ce qui s’y passe concrètement pour les opérationnels qui sont au cœur de la création de valeur.

Évaluer la capacité de changement : Dès lors que la nécessité et les potentiels d’amélioration sont identifiés, il reste bien sûr à comprendre comment tout cela va pouvoir s’articuler. Quelle est la capacité de changement de l’organisation ? Combien de temps prévoir pour le déploiement de ces améliorations ? Quels sont les freins et les accélérateurs présents au sein de l’organisation ? Autant de questions auxquelles il faut répondre avant d’engager la dernière phase…

Dresser le plan d’action : Pour être pérenne, la transformation doit s’accompagner de plans d’actions opérationnels. Aborder l’amélioration continue de manière structurée, systémique et cohérente : voilà les clés du succès.

3.Les véritables atouts du Lean Management :

Le Lean management a été utilisée et éprouvée depuis sa création dans les années 70. Promue par les plus grands cabinets de conseil qui vantaient les perspectives d’augmentation de la productivité, Le Lean management apportera systématiquement quatre grands avantages :

  • Instaurer une démarche pérenne: le Lean Management se pense à long terme, il ne s’agit pas de trouver une solution d’urgence à la rentabilité immédiate.
  • Favoriser une organisation stable dans l’entreprise: le Lean management crée de facto une fidélité des clients et des salariés ; les deux étant au cœur de la création de valeur dans l’entreprise.
  • Lutter efficacement contre le gaspillageet ce, à tous les niveaux (fabrication, management, commercialisation).
  • Faciliter la digitalisation de l’entreprise: en effet, en pointant du doigt les tâches à faible valeur ajoutée, les redondances hiérarchiques, l’amélioration de la relation client/fournisseur/salarié, le Lean pousse naturellement à dématérialiser et à automatiser de nombreuses tâches.

Le Lean Management contribue à « mieux travailler ensemble ». Le manager Lean ne cherche pas seulement à faire en sorte que ses équipes s’améliorent mais cherche à comprendre, avec les équipes, ce que mieux travailler signifie dans leur contexte spécifique. Le Lean Management permet donc une amélioration durable et rentable des processus de l’organisation, c’est aussi pour cette raison qu’il tient toutes ses promesses en matière d’amélioration continue. À l’instar d’autres méthodes qualité, le Lean Management a finalement été quelque peu galvaudé. Pourtant, bien utilisé, c’est-à-dire en plaçant le client et le collaborateur au cœur des priorités, il demeure une des philosophies les plus puissantes pour pérenniser une croissance qui soit réellement créatrice de valeur.

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